EU Consulting | EU Consulting Hub

Sunčani auto park Zagreb – Inovativno odmorište i pametna punionica budućnosti

darioB — Thu, 17 Apr 2025 18:13:22 +0000

Izvršni sažetak

Tvrtka Sunčani auto park Zagreb d.o.o. prepoznala je potrebu tržišta i smjer u kojem se kreće mobilnost budućnosti – prema održivim rješenjima koja kombiniraju zelenu tranziciju i digitalnu transformaciju. Kao odgovor na te izazove, razvijen je projekt koji predstavlja greenfield investiciju u infrastrukturu za električna vozila i prateće sadržaje, s ciljem podizanja standarda uslužnih zona u Republici Hrvatskoj.

Preuzmite PDF prezentaciju projekta ovdje.

Vizija projekta

Glavni cilj projekta je uspostava modernog odmorišta koje uključuje energetski samoodrživu pametnu punionicu za električna vozila velike snage i kapaciteta, temeljenu na obnovljivim izvorima energije i naprednim sustavima upravljanja. Projekt ne samo da odgovara na potrebe sve većeg broja korisnika električnih vozila, već i značajno doprinosi nacionalnim ciljevima u području klimatske neutralnosti i energetske učinkovitosti.

Ključne komponente ulaganja

Projektom je predviđeno sljedeće:

Punjenje električnih vozila:
Izgradnja najsuvremenije punionice s ukupno 14 parkirnih mjesta, uključujući 2 posebno prilagođena za osobe s invaliditetom, te snagom od 160 kW do 400 kW po punjaču, što omogućava superbrzo punjenje.
Solarna elektrana:
Integracija solarne elektrane ukupne snage do 500 kW, djelomično na krovu objekta, a djelomično na zemljištu, što omogućuje proizvodnju vlastite zelene energije.
Baterijski sustav:
Ugradnja baterijskog spremnika minimalne snage i kapaciteta 1 MW za pohranu proizvedene energije i njeno optimalno upravljanje.
Poslovna zgrada:
Izgradnja moderne zgrade površine 600 m², s najvišim energetskim certifikatom, namijenjene ugostiteljskim i poslovnim sadržajima.
Automatizirana autopraonica:
Postavljanje pametne autopraonice s vlastitim sustavom reciklaže vode, čime se dodatno doprinosi održivosti projekta.
Napredni sustav upravljanja:
Razvoj inovativnog softverskog sustava za automatsko upravljanje proizvodnjom, potrošnjom i distribucijom energije te pametno upravljanje punionicama i svim ostalim elementima kompleksa.

Širi značaj projekta

Projekt “Sunčani auto park Zagreb” izravno doprinosi:

Povećanju kapaciteta za punjenje električnih vozila u Hrvatskoj
Smanjenju potrošnje električne energije iz neobnovljivih izvora
Smanjenju emisija stakleničkih plinova
Razvoju zelene infrastrukture i prijelazu na kružno gospodarstvo
Unaprjeđenju energetske učinkovitosti putem digitalizacije poslovanja

Zaključak

Ovaj projekt nije samo infrastrukturno ulaganje, već strateški odgovor na globalne klimatske izazove i tehnološki napredak. Kombinacijom pametnih rješenja, obnovljivih izvora i inovativnog pristupa, Sunčani auto park Zagreb d.o.o. želi postaviti nove standarde za održiva odmorišta i postati predvodnik zelene mobilnosti u regiji.

KONČAR MES – digitalizacija izrade natpisnih pločica za male električne strojeve – motore

darioB — Thu, 17 Apr 2025 18:08:07 +0000

Stara tehnologija jetkanja metalnih pločica kojom su se upisivali podaci o motorima, bila je dugotrajna i ponekad nedovoljno efikasna.

Korisnicima smo predložili primjenu novih tehnologija i shvaćanjem procesa povezali ERP-RADNI NALOG iz kojeg smo izvlačili podatke o uređajima koji su uspješno prošli kontrolu kvalitete i iste smo importirali u autonomni laserski ustav za označavanje. Kako bi bili maksimalno efikasni na pločicama od eloksiranog aluminija izradili bi u startu predefinirane pozicije primjerice za serijski broj, snagu, težinu itd, dok bi promjenjive podatke iz radnih naloga pokupili iz sustava i dinamički ih upisivali kroz svaku sesiju obrade laserskom zrakom i to sve u realnome vremenu.

Na sve navedeno, u novo formiranoj natpisnoj pločici dodali smo i QR kod koji je nosio sve generirane podatke u sebi, a kasnijim uparivanjem (skeniranjem terminalom) bi i bi dodijeljen u ERP sustav izdatnicom, gdje bismo zadužili uređaj na skladište i dodali ga njegovom naručitelju kao rezerviranog i spremnog za plasman na tržište.

HS PRODUKT – praćenje alata u proizvodnim ciklusima – evaluacija i praćenje podataka po radnim stanicama

darioB — Thu, 17 Apr 2025 18:05:23 +0000

S velikim povećanjem proizvodnje, naš hrvatski lider u proizvodnji pješačkog naoružanja, morao je uvesti i nove načine praćenja i efikasnosti rada strojnih cjelina i pozicija za obradu metala.

Prilikom obilaska tvornice i razgovora s kolegama shvatili smo da su najskuplji alati koji se koriste na specijalnim strojevima za obradu metala na nekoliko pozicija „bottleneck“ usko grlo prilikom proizvodnog ciklusa.

Uz set prijedloga jedan od najvažnijih momenata je bilo adekvatno označiti skupe alate i svrdla koje koriste u strojnoj obradi, što smo i uspjeli implementacijom fiber lasera i izradom gnijezda za označavanje gdje je svaki alat dobivao svoj serijski broj i jasnu oznaku kao i QR kod koji je služio za zaduživanje na pozicijama strojne obrade uz pojedini stroj/radnu stanicu kao i operatera.

Uz dodatni razvoj SW koji je pratio kretanje alata, te uvođenjem terminala na svakoj od pozicija radnih stanica i operatera, uspjelo se riješiti i optimirati rad i potrošnju alata, poboljšati produktivnosti po svim strojevima i pozicijama obrade, te ocijeniti kvalitetu i rad operatera zaduženih za pojedine radne stanice.

Svi ovi preduvjeti i benefiti primijenjeni na ovome projektu doveli su s vremenom do kompletnog praćenja proizvodnje sa svim potrebnim metrikama i za svaki segment obrade od sirovine do gotovog proizvoda.

REAL GRUPA – Projekt digitalnog oglašavanja i izrada prototipa sustava „Pick & Explore“

darioB — Thu, 17 Apr 2025 17:51:41 +0000

U ovome projektu uspjeli smo objediniti sve elemente Digitalizacijskog procesa i planiranja, a prilikom razvoja novog proizvoda spremnog za plasman na tržište.

Još važnije, jasno prepoznajući buduću tržišnu nišu ovog visoko inovativnog proizvoda, kompletan projekt smo raspisali i prijavili na EU natječaj Dokazivanje inovativnog koncepta, gdje smo uspješno visoko ocijenjeni i osigurali smo dobar dio sredstava za razvoj i rad na ovome projektu.

Pick & Explore (hrv: Podigni i Istraži) predstavlja rješenje za digitalno oglašavanje (eng: Digital Signage – DS), ciljano razvijen sustav za povećanje interakcije kupaca s izloženim artiklima, povećanje interesa prema istima te posljedično povećanje prodaje. DS predstavlja aktivno i interaktivno elektroničko prikazivanje sadržaja i informacija, reklamnih i drugih poruka na ekranima, izlozima, zidovima i drugim površinama, unutar prodajnog prostora ili ispred njega. Kombiniraju se hardver i softver, odnosno proizvodi poput: LFD/LCD/LED ekrana, kioska, video zida, touch screen-a, folije za izlog, VR/AR, iTotem-a i sl. su povezani sa softverima poput: DS Softver, QMS softver, Media Maker, Interactive Software, Widget-a, web aplikacija, integracija s trećim stranama i sl.

Real Grupa nudi integraciju i podršku sustava, distribuciju zaslona, izradu i dizajn prilagođenih kućišta, sve vrste instalacija, stvaranje i upravljanje sadržajem uz jedinstven i individualan pristup i prilagodljiva rješenja po sistemu „ključ u ruke“. Upravo je Pick & Explore vrsta DS rješenja, odnosno rješenja za digitalno oglašavanje koje predstavlja nadogradnju postojećih rješenja s naglaskom na povećanu interakciju kupaca s izloženim artiklima i povećanju interesa prema istima što će posljedično dovesti do povećanja prodaje. Na realnom primjeru, podizanjem/odabirom više artikala, kupac može komparativno pregledavati njihove cijene, opise, tehničke i druge karakteristike te uspoređivati iste. Informacije o artiklima će se prikazivati na ekranu. U bazi podataka skupljaju se informacije o interesima kupaca koje kasnije služe za donošenje odluka o prodajnim akcijama klijenta i kao podloga za poboljšanje prodaje. Tijekom mirujućeg stanja (eng.: Idle) na ekranu se mogu predstaviti multimedijske poruke, slike proizvoda i „poziv na interakciju“ (eng: Call-to-action) vizualni elementi. Podizanjem jednog artikla, aplikacija može primjerice povećati sliku proizvoda, centrirati na ekran, prikazati ime proizvoda, tehničku tablicu sa specifiakcijama, te ostale željene informacije o istom. Ako je istovremeno podignut još jedan artikl sa senzornog stalka (kućišta), na ekranu se mogu pojaviti oba proizvoda, a njihove tablice jedna kraj druge radi lakše usporedbe detalja, cijena i ostalog. Ako je u međuvremenu podignut i treći artikl, nema potrebe mijenjati stanje na ekranu (prethodna dva proizvoda su u fokusu) dokle god jedan od prethodnih nije vraćen na senzorno polje (kućište, držač). Jednom kad su svi proizvodi spušteni, prikažu se opet slike svih proizvoda i poruka za poziv-na-akciju. Postavljanjem solidnog okruženja i logike koda, sama se tehnologija može naknadno proširiti na upotrebu drugačijih vrsta senzora kao: senzori na težinu, infracrveni senzori, RFID, kamere (computer vision). Npr. korištenjem vizualnih kamera i naprednih algoritama moglo bi se odrediti koliko krajnji korisnik ima godina te koliko vremena je proveo gledajući usporedbu proizvoda.

Dukat – WMS i VRS rekonstrukcija sustava – digitalizacija i integracija sustava kroz AIDA MES

darioB — Mon, 22 May 2023 11:40:43 +0000

Digitalizacija i razmjena podataka u realnom vremenu između nekoliko sustava uvođenjem AIDA MES-a.

Automatsko etiketiranje s centralne pozicije i razmjena informacija s WHM sustavom.

Za potrebe uspostavljanja novog upravljačkog sustava WMS-a i rada kompletnog visokoregalnog skladišta (VRS-a) trebalo je detaljno napraviti analizu postojećeg stanja te u dogovoru s klijentima sastaviti projektni zadatak URS (User requirement specification) pripremiti i isporučiti novi upravljački sustav koji će biti u komunikaciji sa TETRAPAK punilicama, IHS robotskim sustavom za slaganje kutija na palete i automatskim označavanjem, te sve zajedno povezati sa ERP-om u ovme slučaju SAP i Skladišnim sustavom Infolog kao i osigurati adekvatne algoritme za upravljanje automatizacijom i slaganjem paleta na predefinirana Paletna mjesta u visoko regalnom skladištu, a temeljene na FIFO metodologiji manipulacije (first in first out).

Izazovi su bili veliki jer je stari VRS sustav trebalo ponovno isprogramirati, sastaviti cjelovito strukturu upravljanja i osigurati da su sva kretanja gotove robe i materijala budu usklađena kao i razmjena informacija točna i neometana.

Uz jasno raspisivanje svih potrebnih zadataka koje sustav mora obuhvaćati i kontrolirati, dodatna je kompleksnost bila sinkronizirati radne skupine i rad sa ljudima i nosiocima poslova između različitih odjela (investicije, proizvodnja, održavanje, IKT, SAP analitika, kontrola kvalitete, logistika i održavanje) što je zahtijevalo kontinuirano vođenje projekta uz detaljan i vremenski precizan Project Management.

TDR/BAT – serijalizacija i agregacija pakovina uz uspješnu implantaciju TPD protokola

admin — Wed, 12 Apr 2023 11:16:20 +0000

Lasersko označavanje i verifikacija OCR kamerama jediničnih oznaka u realnome vremenu proizvodnje.

U ovome projektu uspješno smo savladali sve značajne zahtjeve industrije 4.0 te razmjene niza podatak u realnome vremenu između više različitih sustava, uz primjenu visoko sofisticiranih sustava postavljenih na linije proizvodnje sa ciljem uvođenja „Tobacco productive“ direktive koja je bila zahtjev kao ključni izazov u kompletnom praćenju interne i eksterne sljedivosti pakovina u duhanskoj industriji.

Uz integraciju laserskih sustava i sustava za etiketiranje na linije proizvodnje u korelaciji prema MES-u (AIDA) i ERP-u (SAP) u realnome vremenu, a sukladno radnome nalogu za lansiranje proizvodnje na pojedinom mjestu proizvodnje (MIP) izvršili smo prihvat serijskih kodova za označavanje svake pojedine kutijice (jedinične proizvodne pakovine).

Generiranjem serijalizacijskih kodova od strane EU ovlaštenih tijela i dodjelom istih startalo se s označavanjem laserom u punoj brzini proizvodne linije, gdje bi svako „trigeriranje“ fotoćelije dalo u realnome vremenu jedinstvenu promjenjivu oznaku sa QR kodom koju bi laser ispisao na proizvod, a dok bi ga OCR (kamera za čitanje i verifikaciju oznake) provjerila i postavila ga u seriijalizacijski protokol te stvaralo podlogu za agregaciju i označavanje etiketama prilkom sklapanja i praćenja pakovina u svim sljedećim zbirnim pakiranjima kao šti su „pack of ten“ poznata kao šteka, zatim pune kutije istih i tim redoslijedom sve do kompletne formirane palete uz sve primjenjive vezane kodove kao i ukupni total koji je povezivao sve relevantne podatke za svaku pojedinu pakovinu, a ujedno i uspješno kreiranu kompletnu etiketu praćenu sa SSCC (Serial shipment contaner kodom). Ovim cjelovitim načinom agregacija svih podataka te povratnim izvještajem prema MES-u/ERP-u omogućili smo tvornici efikasno praćenje i sljedivost kao mandatorni zahtjev nadležnih tijela te omogućavanjem svih potrebnih izvještaja i razmjenom podatak o proizvodnim ciklusima u realnome vremenu.